Business
事業紹介
表面処理のすべてを、一括サポート。
安孫子鍍研は、薬品の選定から設備の設計、受託加工、そして産廃処理までを一貫して支える「現場の伴走者」です 。
単なる外注先ではなく、貴社のモノづくりの鼓動を共に守り、磨き上げるパートナーとして、技術と誠実さを結んだトータルサポートをお約束します 。
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資機材商事部
メーカー連携の技術をベースとして、メッキ・研磨分野でハイレベルな問題解決策をご提案いたします。
メッキ薬品・工業薬品や、バフ・ショットなどの研磨資材から中古機械まで幅広い商材を取り扱っております。私たちの強みは、多数のトップメーカーとの強固なネットワークと、専門スペシャリストによる「最適な選定・提案力」です。単なる資材の販売にとどまらず、お客様の求める仕上がりやコスト削減といった課題に対し、無数にある組み合わせの中からベストな資材を選定し、導入からアフターフォローまで技術面から強力にサポートします。
業務内容
・メッキ薬品、工業薬品 卸売販売
・ショットブラスト、バフ研磨用資材販売
・中古品機械器具販売
導入事例
材質や要望に応じたメッキ薬品や研磨剤・バフの最適選定と磨き方提案
ただ商品を販売する一般的な商社、機械工具店やネット通販とは異なり、安孫子鍍研にはメッキと研磨のスペシャリストが在籍しています 。金属や樹脂など対象物の材質、形状、そして装飾性と機能性など目指す仕上がりレベルに応じ、非常に多く存在する薬剤・研磨剤やバフ・ベルトの組み合わせから最適な選定を行い、具体的なメッキ方法や磨き方のプロセスまで専門的にご提案します。
外注先の廃業に伴う「研磨の内製化」や現場の品質改善サポート
「長年頼んでいた研磨業者が廃業し、自社で磨きを行う必要が出た」という中堅・中小企業様へ、ノウハウゼロからの立ち上げや技術習得を支援します 。また「作業スピード向上・コストダウンを図りたい」「仕上がりの曇りを無くしたい」といった既存の現場の悩みに対しても、メーカーと共同でフォローします。
自社内装置（表面処理事業部）を活用した導入前の試作・テスト加工
自社の酒田工場（表面処理事業部）の設備を活用し、新しい研磨資材や工業薬品を用いた仕上がりを事前にテスト・サンプル試作することが可能です 。導入前に「これを使った場合にどう変化するか」を実験・検証できるため、スペック選定の失敗を防ぎ、確実な品質向上へと繋げられます。
メーカー横断の柔軟な仕入れ体制と1個からの小ロット・個人対応
サイトに掲載のないメーカーのメッキ薬品や研磨資材でも、お客様のご要望に応じて柔軟に取り寄せ等のご相談を承ります 。大ロット発注が基本となりがちな専門商材であっても、メーカーとの緊密な連携により小ロット（1個から）での対応や、企業規模を問わず個人のお客様・試作開発者様からのご依頼にも誠実に対応いたします。
取扱メーカー
研磨関係
上村工業（株）
三共理化学（株）
創研工業（株）
東京バフ（株）
日本磨料工業（株）
理研コランダム（株）
宇治電化学工業（株）
スリーエムジャパン（株）
高島産業（株）
永塚工業（株）
日本レヂボン（株）
（株）光陽社
（株）ゼンノリタケ
（株）チップトン
日本特殊研砥（株）
（株）野水機械製作所
メッキ関係
（株）アイコー
上村工業（株）
キザイ（株）
（株）黒田製作所
（株）JCU
太陽化工（株）
（株）テシオン
東ソー・ニッケミ（株）
日鉄鉱建材（株）
日本表面化学（株）
マクダーミッドPSジャパン（株）
（株）山本鍍金試験器
（株）ワールドメタル
旭日産業（株）
MCCトレーディング（株）
（株）キャタラー
サーテックMMCジャパン（株）
第一物産（株）
大和薬品（株）
トクシュ技研（株）
（株）東北工材
日本化学産業（株）
日本マルセル（株）
メルテックス（株）
ライキ（株）
アトテックジャパン（株）
奥野製薬工業（株）
（株）金属化工技術研究所
サンライト（株）
（株）タイホー
ディップソール（株）
（株）東彩化学
（株）戸谷染料商店
日本パーカライジング（株）
前田化学（株）
山形科学薬品（株）
（株）ラサ化工
02
機械装置メンテ事業部
タンク・フードの設計製作から
現場での配管配線、修理・解体まで
メッキ槽や排気フードの設計・製作から、現場での配管・配線工事、設備の修理・解体まで一貫して対応いたします。私たちの強みは、図面のない古い設備の修理や、操業を止めない短期間での施工を可能にする「現場対応力」です。突発的な故障への即日対応から計画的なメンテナンスまで、お客様の生産ラインを止めないための最適なエンジニアリングを提供し、工場の安定稼働を強力にサポートします。
業務内容
・メッキ、研磨装置 修理点検
・各種配管配線修理
・表面処理装置設計施工
導入事例
薬品の専門知識を活かした安全な解体・撤去
一般の解体業者や設備会社では取扱の難しい 、薬品が残るメッキ槽や化学工場の配管解体。安孫子鍍研は長年の薬品知識を活かし、中に残っている毒劇物などの薬液抜き取りや洗浄、またその廃液処理（産業廃棄物の収集運搬）を行いながら、安全に旧設備等を撤去することが可能です。
設計から遠方への現地施工まで一括対応（排水処理・半導体関連設備）
図面のない現場や特殊仕様の案件に対しても、CADによる図面設計から自社工場での組み付けまで一貫対応いたします。関東や関西など遠方の半導体・電子部品工場へも直接スタッフが出向いて設置施工や配管工事を行い、お客様の生産ライン立ち上げや排水処理設備の導入を強力にサポートしております。
難易度の高い大型スクラバー（排気洗浄装置）の製作・改修
他社では対応が難しい特殊仕様の排気洗浄装置や排水処理装置の改修・設置も、お客様の状況に合わせて対応いたします。操業を止めない短期間での施工や、限られた人員・工期の中でも知恵を絞ってやり切る「現場対応力」で、工場の安全な排気環境と安定稼働を守り抜きます。
取扱メーカー
装置関係
（株）アサヒ技研
（株）エフ・シー・シー
（有）グローバル
近藤耐酸槽（株）
新日本電工（株）
ダイライト（株）
（有）東北塩ビ
（株）東北日立
（株）原田機械
（有）美土里産業社
ミヤマ（株）
（株）SPF
オルガノ（株）
（有）ケーアール興機
（株）三社電機製作所
（株）セムコーポレーション
谷口ヒーターズ（株）
東北オリオン（株）
内外ポリマー（株）
半田機械産業（株 ）
ミナモト電機（株）
（株）ムカイ
（株）荏原製作所
木田精工（株）
高洋電機（株）
（株）三進製作所
象印チェンブロック（株）
（株）中央製作所
（有）東北機販
日本フィルター（株）
冨士レジン工業（株）
（有）宮城塩ビ化工
（株）ヤマダ
03
環境整備事業部
特管産廃の収集運搬、各種装置の点検及びメンテナンスで安全安心な運営をご提案いたします。
特別管理産業廃棄物の収集運搬から、排水・排気処理設備の点検・メンテナンス、廃液の分析まで一貫して対応いたします。私たちの強みは、処理業者が減少する中での「スピーディーな対応力」と、専門知識に基づく「適正処理のコンサルティング力」です。単なる廃棄物の回収にとどまらず、最適な処理方法のご提案やリサイクルによるコスト削減まで、コンプライアンスを遵守した安全・安心な工場運営を強力にサポートします。
業務内容
・産業廃棄物収集運搬
・排水処理設備点検メンテナンス
・排気装置点検メンテナンス
・排水処理試験
導入事例
東北・新潟エリアを中心とした「スピーディーな産廃処分対応」
安孫子鍍研は、山形・宮城・秋田の東北地方や新潟県において、独自のネットワークと確かな機動力でスピーディーな収集運搬・処分ルートの選定に対応。解決を急ぐ現場の深刻な困りごとに即応します。
廃棄物のリサイクル・有価物化による「コスト削減のセカンドオピニオン」
SDGsへの取り組みや環境負荷低減、コスト削減の要望に応え、これまで費用を払って処分していた廃液やスラッジの「リサイクル化」や「有価物化（買取りルート開拓）」を支援します。現在の排水・産廃処理方法をゼロから見直すセカンドオピニオンとして、経営リスクを抑えつつ工場の利益につながる提案を行います。
単なる回収に留まらない「廃棄物 ・排水処分のコンサルティング提案」
ただ産業廃棄物を引き取って運搬するだけでなく、排出された廃液や汚泥を分析・調査し、最適な処理方法をご提案します。さらに、工場敷地内での薬液漏洩リスク対策や、自社内で適正処理を行えるよう「排水処理装置」や「排気処理装置（スクラバー）」などの設備導入まで総合的にコンサルティングし、工場における環境コンプライアンスを遵守します。
半導体洗浄装置などの導入に伴う「薬品廃棄物の工程設計・セット受託」
表面処理薬品を熟知しているからこそ、薬品関係の特別管理産業廃棄物（特管産廃）の処理提案や収集運搬を極めて得意としています。例えば、先端の半導体洗浄装置を新設・更新する際、「この洗浄液を使うなら、どのような水洗いや排水処理工程が必要か」まで見据え、生産装置と排水処理の仕組みをセットで設計・納入可能です。
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表面処理事業部
ショットブラスト、バフ研磨加工の請負業務。
メッキ液や排水の分析・試験等委託業務。
ショットブラストやバフ研磨といった受託加工から、メッキ液や排水の試験・分析まで一貫して対応いたします。私たちの強みは、専門商社としての豊富な知見と高度な分析能力を活かした「確かな加工品質の担保」です。外注先の廃業に伴う加工の引き継ぎから、新たな表面処理の試作（テスト）まで柔軟に対応し、社内では難しい特殊加工や品質管理のアウトソーシングを提供して、お客様のモノづくりを強力にサポートします。
業務内容
・ショットブラスト加工
・バフ研磨加工
・メッキ液・排水の分析・試験（一部外部委託有）
導入事例
資機材選定を確実にする導入前の「テスト加工・サンプル試作」
新しい研磨資材や薬品の導入、新製品の立ち上げ時に、通常の商社では難しい「実際の仕上がり検証」を自社で行えます。酒田工場に実験環境を完備し、事前にショットブラストやバフ研磨のテスト加工・サンプル作成が可能。導入前の検証によりスペック選定の失敗を防ぎ、品質向上に貢献します。
資機材商事部と連携した「技術課題の解決（不良原因の特定）」
薬品や資材の「最適な選定・販売（商事部）」と「自社での受託加工（表面処理事業部）」の両輪体制が当社の強みです。ただ作業を請け負うだけでなく、「なぜか製品が曇ってしまう」「メッキのノリが悪い」といった、メーカー様や同業者様だけでは解決が難しい加工不良の原因特定や技術改善のテストを、商材のスペシャリストとしてバックアップします。
同業者様の増産期を支える「第2の加工先（オーバーフロー・BCP対応）」
自社で研磨設備をお持ちの企業様や、地元の同業者様（研磨会社様）の強力なサポーターとして機能します。「急な仕事量増加で自社処理が追いつかない」「万が一の時のために2社購買（バックアップ先）の受け皿を確保しておきたい」という際の、業界全体のセーフティネットとして柔軟に対応します。
設備一覧
試験検査機器類
滴定分析装置他実験器具
PH計、温度計
水量流量測定器
実態顕微鏡
風速計、PHチェッカー
ドラフトチャンバー
温度分布測定器
加工マシン
不二精機製サンドブラスト装置
轟製作所製両軸バフ研磨機2基
ジルコニア専用ブラスト装置
ルーター研磨機、他
小型ブラスト装置